Υψηλής ακρίβειας προσαρμοσμένη τροχιά κοπής σε μήκος για την παραγωγή πυρήνα ψυγείου

Η πλήρως αυτόματη γραμμή κοπής μετάλλων κατά μήκος (γραμμή CTL) και η γραμμή ακριβείας κοπής είναι ειδικά σχεδιασμένες για τη βιομηχανία εναλλακτών θερμότητας, συμπεριλαμβανομένων των καλοριφέρ αυτοκινήτων, των συμπυκνωτών και των εξατμιστών. Αυτός ο αυτοματοποιημένος εξοπλισμός επεξεργασίας πηνίων υψηλής απόδοσης ενσωματώνει την αποτύλιξη, την ακριβή ευθυγράμμιση (ευθυγραμμιστής κυλίνδρων), την κοπή κατά μήκος με σερβοκινητήρα, τη μεταφορά και την αυτόματη στοίβαξη σε μία ενιαία γραμμή παραγωγής. Μετατρέπει πηνία αλουμινίου, πηνία χάλυβα και πηνία ανοξείδωτου χάλυβα σε φύλλα υψηλής ακρίβειας και υψηλής επιπεδότητας, λειτουργώντας ως ο απαραίτητος εξοπλισμός ανάντη για την παραγωγή πυρήνων καλοριφέρ αυτοκινήτων.

• Βελτιστοποίηση για τη Βιομηχανία Εναλλακτών Θερμότητας: Ειδικά σχεδιασμένο για λεπτό αλουμινόχαρτο και υδρόφιλο αλουμινόχαρτο που χρησιμοποιούνται σε καλοριφέρ αυτοκινήτων. Ο ευθυγραμμιστής ακριβείας διαθέτει επεξεργασία κατά των γρατζουνιών για την προστασία του στρώματος οξείδωσης και της υδρόφιλης επίστρωσης, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα συγκόλλησης κατάντη.

• Ανώτερη Ακρίβεια και Σταθερότητα: Το σύστημα ελέγχου σερβοκινητήρα πλήρους κλειστού βρόχου παρέχει ακρίβεια κοπής κατά μήκος ±0,3mm ανά 1000mm και επιπεδότητα φύλλου ≤0,5mm/m. Η επιπεδότητα του τελικού φύλλου και η διαστατική συνέπεια υπερβαίνουν τα βιομηχανικά πρότυπα, καλύπτοντας τις αυστηρές απαιτήσεις μαζικής παραγωγής πυρήνων καλοριφέρ.

• Αυτοματοποίηση Υψηλής Απόδοσης: Η πλήρως αυτόματη λειτουργία της γραμμής κοπής κατά μήκος από τη φόρτωση του πηνίου έως τη στοίβαξη των τελικών φύλλων απαιτεί μόνο 1-2 χειριστές. Το σύστημα μειώνει σημαντικά το κόστος εργασίας, ενώ αυξάνει την παραγωγικότητα μέσω της αυτοματοποιημένης ροής εργασίας.

• Ευέλικτη Προσαρμογή: Διαμορφώσιμο με βάση συγκεκριμένες διαστάσεις πηνίου, μεγέθη τελικών φύλλων και ταχύτητες παραγωγής. Υποστηρίζει προσαρμοσμένα πλάτη (300-1600mm) και προσαρμοσμένη κοπή κατά μήκος (300-3000mm ή μεγαλύτερο). Ενσωματώνεται απρόσκοπτα με εξοπλισμό κατάντη, όπως διαστολείς σωλήνων και φούρνους συγκόλλησης, για τη δημιουργία μιας πλήρους γραμμής παραγωγής εναλλακτών θερμότητας.

• Εύκολη Συντήρηση και Σχεδιασμός Ασφαλείας: Κρίσιμα εξαρτήματα προέρχονται από διεθνώς αναγνωρισμένες μάρκες για εκτεταμένη διάρκεια ζωής. Εξοπλισμένο με κουρτίνες φωτός ασφαλείας, συστήματα έκτακτης ανάγκης και συναγερμούς τάσης για τη διασφάλιση της ασφάλειας λειτουργίας και την ελαχιστοποίηση του χρόνου διακοπής λειτουργίας.

1. Αποτύλιξη: Το πηνίο φορτώνεται στον αποτυλιχτήρα μέσω γερανού οροφής. Το επεκτεινόμενο μαντρέλι συγκρατεί την εσωτερική διάμετρο του πηνίου, ενώ ένα σύστημα ελέγχου τάσης αποτρέπει χαλάρωση και παραμόρφωση.

2. Τροφοδοσία και Ευθυγράμμιση: Η ταινία τροφοδοτείται από κυλίνδρους πρέσας στον πολυ-κυλινδρικό ευθυγραμμιστή ακριβείας, όπου οι κύλινδροι ευθυγράμμισης εξαλείφουν την εσωτερική τάση και τα κύματα, διασφαλίζοντας βέλτιστη επιπεδότητα για την επακόλουθη μεταλλουργική κατασκευή.

3. Σερβο-κοπή κατά Μήκος: Ένα σύστημα μέτρησης με σερβοκινητήρα παρακολουθεί το μήκος τροφοδοσίας υλικού σε πραγματικό χρόνο με κωδικοποιητές υψηλής ανάλυσης, εγγυώμενος ακρίβεια μήκους κοπής εντός ±0,3 mm.

4. Ψαλίδι Υψηλής Ταχύτητας: Το πνευματικό ή υδραυλικό ψαλίδι παρέχει κοπές χωρίς γρέζια και τετράγωνες, ιδανικές για επακόλουθη διαστολή σωλήνων και διαδικασίες συγκόλλησης.

5. Μεταφορά και Στοίβαξη: Τα κομμένα φύλλα μεταφέρονται στον αυτόματο στοιβαστή και στοιβάζονται τακτοποιημένα σε ξύλινες παλέτες. Το σύστημα υποστηρίζει καταμέτρηση στρώσεων και χαρακτηριστικά πρόληψης γρατζουνιών.

Αυτή η γραμμή κοπής πηνίων κατά μήκος χρησιμοποιείται ευρέως από κατασκευαστές καλοριφέρ αυτοκινήτων, συμπυκνωτών και εξατμιστών. Παρέχει φύλλα ακριβείας για πυρήνες αλουμινόχαρτου, πλάκες κεφαλής και πλάγιες πλάκες, καλύπτοντας τις απαιτήσεις παραγωγής μεγάλου όγκου εργοστασίων ανταλλακτικών αυτοκινήτων σε περιοχές όπως η Μέση Ανατολή και η Ινδία. Το σύστημα λειτουργεί επίσης ως αξιόπιστη λύση εξοπλισμού επεξεργασίας πηνίων για συστήματα HVAC και άλλες βιομηχανικές εφαρμογές κατασκευής εναλλακτών θερμότητας.

Για πάνω από 15 χρόνια, η SUNHOPE είναι κορυφαίος κατασκευαστής και προγραμματιστής που ειδικεύεται σε εξαρτήματα καλοριφέρ και συμπυκνωτών αυτοκινήτων, εξάγοντας παγκοσμίως. Η τεχνογνωσία μας καλύπτει ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής καλοριφέρ.

• Υποστήριξη Εγκατάστασης Εργοστασίου: Βοηθούμε διεθνείς πελάτες στην ίδρυση τοπικών εργοστασίων παραγωγής καλοριφέρ/συμπυκνωτών, παρέχοντας προσαρμοσμένες λύσεις βασισμένες σε 15+ χρόνια γνώσης του κλάδου.
• Ολοκληρωμένη Προμήθεια Εξοπλισμού: Προμηθεύουμε πλήρεις γραμμές παραγωγής (συμπεριλαμβανομένων κιτ CKD) και προσφέρουμε τεχνική υποστήριξη πριν και μετά την πώληση. Οι μηχανικοί μας παρέχουν καθοδήγηση εγκατάστασης επί τόπου.
• Πλήρης Προμήθεια Εξαρτημάτων: Η SUNHOPE είναι η μοναδική σας πηγή για όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα υλικού και πλαστικά εξαρτήματα καλοριφέρ και συμπυκνωτών, εγγυώμενη την αξιοπιστία της εφοδιαστικής αλυσίδας και την ποιότητα του τελικού προϊόντος.
• Τεχνική Εξειδίκευση: Ως χρήστες εξοπλισμού οι ίδιοι, διαθέτουμε βαθιά λειτουργική κατανόηση, επιτρέποντάς μας να εντοπίζουμε και να επιλύουμε γρήγορα πιθανά προβλήματα παραγωγής.

• Εκτεταμένο Απόθεμα Καλούπιων: Πάνω από 200 ιδιόκτητα καλούπια πλάκας κεφαλής που καλύπτουν τα πιο δημοφιλή παγκόσμια μοντέλα οχημάτων.
• Εξειδίκευση Εξοπλισμού: 10+ χρόνια εμπειρίας στην κατασκευή καλοριφέρ μας επιτρέπει να προτείνουμε και να προμηθεύουμε βέλτιστα μηχανήματα για τις ανάγκες σας.
• Ανώτερη Υποστήριξη Μετά την Πώληση: Ισχυρές συνεργασίες με παρόχους εξοπλισμού διασφαλίζουν άμεση και αποτελεσματική εξυπηρέτηση. Η οπτική μας γωνία ως χρήστη επιτρέπει ταχύτερη και ακριβέστερη επίλυση προβλημάτων.
• Πραγματική Λύση One-Stop: Από το σχεδιασμό εργοστασίου, την προμήθεια εξοπλισμού και την προμήθεια εξαρτημάτων έως την τεχνική υποστήριξη - η SUNHOPE προσφέρει απρόσκοπτη ενσωμάτωση για επιτυχημένη έναρξη και λειτουργία παραγωγής καλοριφέρ.